በፀሐይ ህዋሶች ውስጥ የኢንጄት ማተሚያ ቴክኖሎጂ አተገባበር

1. የፀሐይ ህዋሶች 1.በፀሀይ ህዋሶች ላይ የመረጃ ምልክቶች የፀሐይ ህዋሶችን ለማምረት የምርት መስመር በቀን ወደ 20,000 ቁርጥራጮች ማምረት ስለሚችል ለተመሳሳይ የምርት መስመር ምርቶች በምርት ሂደት ውስጥ በቀጥታ በሎጎዎች ይታተማሉ ። የወደፊቱን የምርት ጥራት ችግሮችን ማስተዳደርን ያመቻቻል, ስለዚህ እነሱ ሊታወቁ ይችላሉ.የትኛው የማምረቻ መስመር፣ የትኛው ቀን እና የትኛው ቡድን የፀሐይ ህዋሶችን እንደፈጠረ ችግር አለበት።ከላይ ከተጠቀሱት ምክንያቶች አንጻር በምርት ሂደት ውስጥ እነዚህን መረጃዎች በሶላር ሴሎች ላይ ምልክት ለማድረግ የህትመት ቴክኖሎጂን መፈለግ አስቸኳይ ያስፈልጋል.ይህ መረጃ በዘፈቀደ በአምራች መስመሩ ላይ ምልክት ከተደረገበት፣ በአሁኑ ጊዜ ኢንክጄት ማተም የሚቻልበት ብቸኛው መንገድ ነው።ይህ የሆነበት ምክንያት፡ ① የፀሐይ ህዋሶች ሃይልን የሚያገኙት በገጽታ ብርሃን በመሆኑ፣ የብርሃን መቀበያ ቦታን በተቻለ መጠን እንዲይዙት ያስፈልጋል።ስለዚህ በሶላር ህዋሶች ላይ መረጃን በመለጠፍ ሂደት የመለያ መረጃው በተቻለ መጠን ትንሽ ቦታ በሶላር ሴል ወለል ላይ እንዲይዝ እና ወደ 4 አሃዛዊ መረጃዎች እንደ ቀን ፣ የምርት ስብስብ ፣ ወዘተ. ከ 2 እስከ 3 ሚሜ አካባቢ ርቀት ላይ ምልክት መደረግ አለበት.② መመዝገብ የሚያስፈልገው መረጃ ሲቀየር ምልክት የተደረገበት መረጃ ያለማቋረጥ መለወጥ እንዲችል በኮምፒዩተር ሲስተም በቀጥታ እንዲቆጣጠር ያስፈልጋል።③ከላይ ከተጠቀሱት ሁለት መስፈርቶች በተጨማሪ የመሰብሰቢያ መስመር ላይ ምርትን ለማግኘት ከሶላር ህዋሶች የማምረት ፍጥነት ጋር የመለያ መረጃ የመለያ ፍጥነት መቀናጀት ይኖርበታል።④ ለታተሙ ሎጎዎች በተጨማሪም የፀሐይ ህዋሶች በ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት መጠን እንዲጣበቁ ያስፈልጋል, እና አርማዎቹን በቀላሉ በመሳሪያዎች መለየት ይቻላል.⑤በፀሀይ ህዋሶች ላይ መረጃን ለመለየት የሚያገለግለው የቀለም ቁሳቁስ በምርት ሂደት ውስጥ የኤሌክትሮል መስመሮችን ለማተም ጥቅም ላይ የሚውለው የብር መለጠፍ ይመረጣል.የብር ለጥፍ ቅንጣት መጠን ተስማሚ ከሆነ, ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.2. የሶላር ሴሎች ኤሌክትሮዶች መስመሮች አዲስ የማተሚያ ዘዴ በአሁኑ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው ስክሪን ማተም የእውቂያ ማተሚያ ነው, ይህም የምንፈልገውን ኤሌክትሮዶችን ለማተም የተወሰነ መጠን ያለው የማተሚያ ግፊት ያስፈልገዋል.የቴክኖሎጂው ቀጣይነት ባለው መሻሻል የሶላር ሴሎች ውፍረት እየቀነሰ ሲሄድ ይህ ባህላዊ የስክሪን ማተሚያ ዘዴ አሁንም ጥቅም ላይ ከዋለ, በምርት ሂደት ውስጥ የፀሐይ ህዋሶችን የመጨፍለቅ እድል አለ, ይህም የምርቱን ጥራት ይነካል.ዋስትና አይሰጥም።ስለዚህ, የፀሐይ ሴል ኤሌክትሮዶች መስመሮችን ያለ ማተሚያ ግፊት እና ግንኙነት ሳያስፈልግ የሚያሟላ አዲስ የማተሚያ ዘዴ መፈለግ አለብን.ለኤሌክትሮል ሽቦዎች የሚያስፈልጉ መስፈርቶች: በ 15 ሴ.ሜ × 15 ሴ.ሜ ስፋት ውስጥ, ብዙ ኤሌክትሮዶች ሽቦዎች ይረጫሉ, እና የእነዚህ ኤሌክትሮዶች ውፍረት 90μm, ቁመቱ 20μm ነው, እና የተወሰነ መስቀለኛ መንገድ ሊኖራቸው ይገባል. የአሁኑን ፍሰት ያረጋግጡ.በተጨማሪም የሶላር ሴል ኤሌክትሮል መስመርን በአንድ ሰከንድ ውስጥ ማተምን ማጠናቀቅ ያስፈልጋል.2. ኢንክጄት ማተሚያ ቴክኖሎጂ 1. ኢንክጄት ማተሚያ ዘዴ ከ20 በላይ የኢንጄት ማተሚያ ዘዴዎች አሉ።መሠረታዊው መርህ በመጀመሪያ ትናንሽ የቀለም ጠብታዎችን ማፍለቅ እና ከዚያም ወደ አንድ ቦታ መምራት ነው.እነሱ በግምት ወደ ቀጣይ እና የማያቋርጥ ህትመት ሊጠቃለሉ ይችላሉ።ቀጣይነት ያለው ቀለም ተብሎ የሚጠራው ማተምም ሆነ አለመታተም ያለማቋረጥ የቀለም ነጠብጣቦችን ያመነጫል ከዚያም እንደገና ጥቅም ላይ ይውላል ወይም የማይታተም የቀለም ነጠብጣቦችን ይበትናል፤የሚቆራረጥ inkjet በሚታተመው ክፍል ውስጥ የቀለም ጠብታዎችን ብቻ ያመነጫል።.①ቀጣይ ቀለም ማተም በተዘበራረቀ የቀለም ጠብታዎች የታተመው የቀለም ፍሰት ተጭኖ፣ ይወጣል፣ ይንቀጠቀጣል እና ወደ ትናንሽ የቀለም ጠብታዎች ይበሰብሳል።በኤሌክትሪክ መስክ ውስጥ ካለፉ በኋላ, በኤሌክትሮስታቲክ ተጽእኖ ምክንያት, ትናንሽ ቀለም ነጠብጣቦች በኤሌክትሪክ መስክ ላይ ከበረሩ በኋላ ምንም እንኳን ክፍያ ቢኖራቸውም ባይሆኑም ወደ ፊት ቀጥ ብለው ይበርራሉ.በኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ ውስጥ በሚያልፉበት ጊዜ ፣ ​​​​ትልቅ ክፍያ ያለው የቀለም ጠብታዎች በጥብቅ ይሳባሉ እና ወደ ትልቅ amplitude ይታጠፉ።አለበለዚያ ማጠፍ ትንሽ ይሆናል.ያልተሞሉት የቀለም ጠብታዎች በቀለም መሰብሰቢያ ጉድጓድ ውስጥ ይከማቻሉ እና እንደገና ጥቅም ላይ ይውላሉ።ከማይነጣጠሉ የቀለም ነጠብጣቦች ጋር ማተም ከላይ ካለው ዓይነት ጋር በጣም ተመሳሳይ ነው.ብቸኛው ልዩነት የተዘበራረቁ ክፍያዎች እንደገና ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው ፣ እና ያልተዘበራረቁ ክፍያዎች በቀጥታ ወደ ህትመቶች ይጓዛሉ።ጥቅም ላይ ያልዋሉ የቀለም ጠብታዎች ተከፍለዋል እና ተከፍለዋል, እና የቀለም ፍሰቱ አሁንም ተጭኖ ከአፍንጫው ውስጥ ይወጣል, ነገር ግን የቧንቧው ቀዳዳ የበለጠ ቀጭን ነው, ከ 10 እስከ 15 ማይክሮን ዲያሜትር.የቧንቧው ቀዳዳዎች በጣም ጥሩ ከመሆናቸው የተነሳ የሚወጡት የቀለም ጠብታዎች በራስ-ሰር ወደ እጅግ በጣም ትንሽ የቀለም ጠብታዎች ይከፋፈላሉ፣ ከዚያም እነዚህ ትናንሽ የቀለም ነጠብጣቦች በተመሳሳይ ኤሌክትሮድ ቻርጅ ቀለበት ውስጥ ያልፋሉ።እነዚህ የቀለም ጠብታዎች በጣም ትንሽ በመሆናቸው፣ ተመሳሳይ ክሶች እርስ በርሳቸው ይቃወማሉ፣ ይህም የተሞሉ የቀለም ጠብታዎች እንደገና ወደ ጭጋግ ይከፋፈላሉ።በዚህ ጊዜ, አቅጣጫቸውን ያጣሉ እና ሊታተሙ አይችሉም.በተቃራኒው፣ ያልተሞላ ቀለም አይከፋፈልም እና አሻራዎችን ለመመስረት እና ለቀጣይ ድምጽ ማተም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።② የሚቆራረጥ ኢንክጄት ማተም።በማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ ተጎተተ።ቀለም በሚወጣበት ጊዜ በኤሌክትሮስታቲክ መጎተቻ ኃይል ምክንያት, በኖዝል ቀዳዳ ላይ ያለው ቀለም ኮንቬክስ የግማሽ ጨረቃ ቅርጽ ይሠራል, ከዚያም ከኤሌክትሮል ሳህን ጋር ይጣበቃል.የኮንቬክስ ቀለም ወለል ውጥረት በትይዩ የኤሌክትሮል ንጣፍ ላይ ባለው ከፍተኛ ቮልቴጅ ይጎዳል።በውጤቱም, የቀለም ጠብታዎች በኤሌክትሮስታቲክ ኃይል ይወጣሉ.እነዚህ የቀለም ጠብታዎች በኤሌክትሮስታቲካዊ ኃይል የተሞሉ እና በአቀባዊ ወይም በአግድም ሊገለበጡ፣ ወደ ተዘጋጀ ቦታ ሊተኩሱ ወይም በመከለያ ሳህን ላይ ሊመለሱ ይችላሉ።የሙቀት አረፋ inkjet.ቀለሙ በቅጽበት ይሞቃል፣ በተቃዋሚው አጠገብ ያለው ጋዝ እንዲስፋፋ ያደርጋል፣ እና ትንሽ መጠን ያለው ቀለም ወደ እንፋሎት ይለወጣል፣ ይህም ቀለሙን ከአፍንጫው ውስጥ አውጥቶ ወደ ወረቀቱ እንዲበር እና እንዲታተም ያደርገዋል።የቀለም ጠብታዎች ከተለቀቁ በኋላ, የሙቀት መጠኑ ወዲያውኑ ይቀንሳል, በዚህም ምክንያት በቀለም ካርቶሪ ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በፍጥነት ይቀንሳል, ከዚያም የሚወጣው ቀለም በካፒላሪ መርህ ወደ ቀለም ካርቶጅ ይመለሳል.2. የቀለም ማተሚያ አተገባበር ኢንክጄት ማተሚያ ግንኙነት የሌለው፣ ከግፊት ነፃ የሆነ እና ከሰላት ነፃ የሆነ የዲጂታል ማተሚያ ዘዴ በመሆኑ፣ ከባህላዊ ህትመት አንፃር ወደር የለሽ ጠቀሜታዎች አሉት።ከንጣፉ ቁሳቁስ እና ቅርፅ ጋር ምንም ግንኙነት የለውም.ከወረቀት እና ማተሚያ ሳህኖች በተጨማሪ ብረት፣ ሴራሚክስ፣ መስታወት፣ ሐር፣ ጨርቃጨርቅ እና የመሳሰሉትን መጠቀም የሚችል እና ጠንካራ የመላመድ ችሎታ አለው።በተመሳሳይ ጊዜ, inkjet ማተም ፊልም, መጋገር, መጫን, ማተም እና ሌሎች ሂደቶችን አይጠይቅም, እና በህትመት መስክ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል.3. በቀለም ህትመት ውስጥ የቀለም መቆጣጠሪያ በቀለም ህትመት ወቅት, ውጤቱን ለማረጋገጥ, የማተሚያ ቀለም መለኪያዎች በትክክል መቆጣጠር አለባቸው.በሚታተምበት ጊዜ የሚቆጣጠሩት ሁኔታዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ.① የኢንክጄት ጭንቅላትን ላለማገድ በ 0.2μm ማጣሪያ ውስጥ ማለፍ አለበት።②የሶዲየም ክሎራይድ ይዘት ከ100 ፒፒኤም ያነሰ መሆን አለበት።ሶዲየም ክሎራይድ ቀለሙ እንዲስተካከል ያደርገዋል, እና ሶዲየም ክሎራይድ ጎጂ ነው.በተለይም በአረፋ ኢንክጄት ሲስተም ውስጥ አፍንጫውን በቀላሉ ሊበላሽ ይችላል።አፍንጫዎቹ ከቲታኒየም ብረት የተሠሩ ቢሆኑም በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ አሁንም በሶዲየም ክሎራይድ የተበላሹ ይሆናሉ.Viscosity ቁጥጥር 1 ~ 5cp (1cp=1×10-3Pa·S) ነው።የማይክሮ ፓይዞኤሌክትሪክ ኢንክጄት ሲስተም ከፍተኛ የ viscosity መስፈርቶች ሲኖሩት የአረፋ ኢንክጄት ሲስተም ዝቅተኛ viscosity መስፈርቶች አሉት።④የገጽታ ውጥረት 30~60dyne/ሴሜ (1dyne=1×10-5N) ነው።የማይክሮ-ፓይዞኤሌክትሪክ ቀለም ሲስተም ዝቅተኛ የወለል ውጥረት መስፈርቶች ሲኖሩት የአረፋ ኢንክጄት ሲስተም ከፍተኛ የወለል ውጥረት መስፈርቶች አሉት።⑤ የማድረቅ ፍጥነት ልክ መሆን አለበት።በጣም ፈጣን ከሆነ, በቀላሉ የኢንክጄት ጭንቅላትን ይዘጋዋል ወይም ቀለሙን ይሰብራል.በጣም ቀርፋፋ ከሆነ በቀላሉ ሊሰራጭ እና ከባድ የነጥቦች መደራረብን ያስከትላል።⑥ መረጋጋት።በአረፋ ኢንክጄት ሲስተም ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቀለሞች የሙቀት መረጋጋት የተሻለ ነው ፣ ምክንያቱም በአረፋ ኢንክጄት ስርዓቶች ውስጥ ያለው ቀለም ወደ 400 ° ሴ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ አለበት።ማቅለሚያው ከፍተኛ ሙቀትን መቋቋም የማይችል ከሆነ, መበስበስ ወይም ቀለም ይለወጣል.ወጪዎችን ለመቀነስ የፀሐይ ሴል አምራቾች በሶላር ሴሎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የሲሊኮን ዋይፍሎች ቀጭን እና ቀጭን እንዲሆኑ ይፈልጋሉ.ተለምዷዊ ስክሪን ማተም ጥቅም ላይ ከዋለ, የሲሊኮን ዊነሮች ከግፊቱ በታች ይደመሰሳሉ.ኢንክጄት ማተሚያ ቴክኖሎጂ ጫና የሌለው ህትመት ሲሆን ኢንክጄት ጭንቅላትን በመጨመር የምርት ፍጥነት ይጨምራል።Inkjet የህትመት ቴክኖሎጂ በእርግጠኝነት በዚህ መስክ በቅርብ ጊዜ ውስጥ በተሻለ ሁኔታ ያድጋል።